1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5.将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
6.取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
7.将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
8.有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

一、有效除恶臭：脱臭效率可达99%以上。
二、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
三、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

四、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。
五、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。
六、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1m²/处理10000m3/h风量。
七、优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。
八、环保：通过我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有完全自主研发的高科技环保产品，可分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到好的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，不产生二次污染，同时达到有效消毒杀菌的作用。

1、因异常高温而硬化收缩；

2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；

3、与水分发生反应。

4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

5、新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

6、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，晾干后留待更换。

万向吸气臂
名称：吸气臂（焊烟排气管，排气管道工程及吸排气工程设备选用）

长度：2米 3米（其它规格可根扰需要订制）

管道直径：160mm(其它直径联系客服定制）

颜色：黑色 灰色 蓝色随机发货。

骨架材料：一般为碳钢精制，如遇特殊工况，请联系客服订制（除弹

簧为弹簧钢镀锌外）

产品特点：

1、轻巧便捷，旋转灵活，360度自幅定位。

2、吸气臂可与单机除尘净化器，焊烟除尘器等设备配套使用

3、吸气口有风量调节阀，可根据需要自由调节进风量

4、设备采用碳钢制作，如需特殊工况，联系客服定制。

5、组装拆卸方便。

除尘器袋笼是除尘滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘滤袋框架又叫袋笼有足够的强度、垂直度、和尺寸的准确性，所有的焊点十分牢固，没有脱焊、虚焊、和漏焊；除尘器框架与滤袋接触表面光滑，除尘滤袋框架表面经过电镀或涂漆。除尘骨架,除尘框架,除尘袋笼.

产品别称：布袋圆袋型除尘袋笼(外滤式除尘骨架,除尘框架,除尘袋笼) 除尘框架也称除尘骨架，是采用专用设备一次焊接成型，除尘骨架,除尘框架,除尘袋笼特点：焊接牢固，外表光洁挺直。除尘框架是除尘布袋的肋骨，就除尘器的重要配件。除尘框架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。表面处理：为了防止除尘器袋笼生锈，除尘袋笼在进入镀锌厂时就进行酸洗处理，然后表面进行镀锌、有机硅喷涂、喷塑、浸漆等处理。

单机除尘器是一种小型袋式除尘器。自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式，具有净化效率高、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、运行可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。

本系列除尘器共有二大系列十二个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式B型（无灰斗，适用于仓顶）二种。

结构简述：

单机除尘器由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等组成。

工作原理：

含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面，经滤袋过滤，粉尘阻留于滤袋表面，净化后的气体经袋口进入净气室，由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行，滤袋表面积聚的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时（一般为1200Pa），时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，按顺序开启脉冲阀，使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋，高速反向气流使滤袋突然膨胀，附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗（或灰仓）。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋，其它滤袋仍处于过滤状态。