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单机除尘器是一种小型袋式除尘器。自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式,具有净化效率高、清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、运行可靠的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。
本系列除尘器共有二大系列十二个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式B型(无灰斗,适用于仓顶)二种。
结构简述:
单机除尘器由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹装置、系统风机、电控箱等组成。
工作原理:
含尘气体由灰斗(或下部敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,较细颗粒含尘气体则上升至滤袋表面,经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净化后的气体经袋口进入净气室,由系统风机排入大气。随着过滤的不断进行,滤袋表面积聚的粉尘不断增加,导致设备阻力上升到设定值时(一般为1200Pa),时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,按顺序开启脉冲阀,使高压压缩空气通过行喷管的喷口瞬时高速喷入滤袋,高速反向气流使滤袋突然膨胀,附着在袋表的粉尘脱落掉入灰斗(或灰仓)。粉尘由翻板阀或输灰机构排出。反吹清灰过程依次喷吹单排滤袋,其它滤袋仍处于过滤状态。
仓顶除尘器-吸收了原脉冲布袋式除尘器的优点,改掉原卸灰系统,简化了结构,具有气体处理能力大,净化效果好,运行可靠的特点。与机械振动式仓顶布袋式除尘器相比,此仓顶除尘器-布袋还具有工作噪音小,滤袋使用寿命长等特点,适宜用于捕集各种细小干燥的非纤维性粉尘,是简库除尘的必要设备。
这种除尘器一般用在搅拌站水泥罐顶上,煤场以及各种仓顶上的通风类型的除尘器。它一般没有灰斗,直接用法兰连接在仓顶上。在往罐体内加料时,除尘器就是一个通风孔。经过滤后达标排放,收集的粉尘又直接落在罐体或是筒体里面。仓顶脉冲除尘器大多是针对铸造厂、火力发电厂灰库、渣库、灰罐、煤罐的工况条件专门设计的有效净化专用的除尘设备。
高原电磁脉冲阀的脉冲喷吹性能更加强大.阀门接口形式具有内螺纹连接;双闷头连接和法兰入口/滑接出口连接等三种型号,使脉冲阀的维护更加方便快捷.
高原电磁脉冲阀是按照电信号控制阀体卸荷孔的开启和关闭,阀体卸荷时,阀后腔内压力气体排放,阀前腔内压力气体被膜片上阴压孔节流,膜片被抬起,脉冲阀进行喷吹.阀体停止卸荷时,压力气体通过阻尼孔迅速充满阀的后腔,由于膜片两面在阀体上受力面积之差,阀的后腔内,气体作用力大,膜片能可靠的关闭阀的喷吹口,脉冲阀停止喷吹.
电信号是以毫秒计时,脉冲阀开启的一瞬间,产生强大的冲击气流,从而实现瞬间喷吹.
1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。
2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗,目的是除去袋笼上的除油剂。
3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理,目的是除去袋笼上的金属氧化层,增强吸附力。
4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理,目的是增强袋笼表面的粘合力。
5.将处理好的袋笼放入烤箱,温度设为$2100℃,进行20-30分钟的烘干,目的除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。
6.取出袋笼,将调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm~100μm。
7.将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为$2220℃,进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃,进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺。
8.有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。
一、星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统, 星型卸料器可以均匀, 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定, 从而使气力输送能正常工作, 同时,又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。 因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中, 随叶片的旋转而在下部卸出。因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内先进的卸料装置, 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备。它特别适用于粉尘, 小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成,星型卸料器又称旋转给料器,锁气阀,星型卸灰阀,星型下料器,关风器等名称。
1、笼式除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀,并应有足够的强度和刚度,能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力,能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
2、拉簧式骨架要有足够的圈数和弹性,拉开后间距要均匀。
3、滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊。
4、滤袋骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁,不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。
5、滤袋骨架表面须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用