发现布袋除尘器排风口含尘浓度增大时，应检查滤袋是否破漏，检查时，先停止系统风机，然后打开上部的检修门，观察袋口是否有积灰，如有积灰，说明该袋破漏，应予更换或修补。

　　压气气源经调压阀调压。

　　严格控制布袋除尘器入口温度，防止滤袋被烧坏。

　　经常观察电磁阀和脉冲阀是否均正常工作，如发现个别无操作运作，应检查电磁阀和脉冲阀的接线，并及时检修。

　　脉冲阀的膜片是易损件，如发现个别脉冲阀失去压气喷吹的声音时(或有漏气的声音时)应立即检查脉冲阀，更换损坏的膜片。

　　从上部更换滤袋，打开检修门，从上面抽出骨架，再将滤袋投入箱内，由灰斗人孔门取出。类似的可安装滤袋，并注意袋口要严格密封。请注意：袋口密封不好会直接影响布袋除尘器效率。

　　(1)正确确定燃烧的烟气量。过滤面积的多少决定了布袋收尘器的大小，如果估算大了，则设备投资高，运行上不会有什么问题。但是如果烟气量估算小了，实际过滤速度就大，导致设备阻力大，清灰不良，难以长期道连续运行。

　　(2)注意除尘滤袋材质的搭配。如果滤料不合适，机器的使用寿命会受到较大的影响，如果您考虑更换滤料的话，费用却相对较高。

　　(3)注意烟气的酸露点。当烟气温度低于酸露点时，结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。因此要对布袋式收尘器采取一些措内施，如灰斗加热，热风循环，管道旁通，设备保温、烟气加热等。

　袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。

含尘气体由布袋除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。

滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,< a href="www.2008lve.com"布袋除尘器</ a>经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。

　　布袋除尘器是唯一相互分离设置知的箱体所组成的整体。它的配置是一箱体预备运行时，一箱体正通过反吹清灰，而其余的箱体正进行气体净化。

　　每一箱体都可由币动断流阀与气流隔开，以便在其余箱体运才7r时，能在一箱体中进行检验与维修，保证装置的最佳运行安全与可使用性.

　　气体净化时，原始道气体由上部进入过滤器箱体，在原始气体沉降管中垂直进入底部，在过滤器贮槽中回转1800,再进入上部，由此，一部分粉尘受惯性力作用而分离下来。

　　预净化气体从下部进入滤袋套管上紧密固定的布袋版中，由内向外进行过滤.这时.其余的大部分粉尘阻留在布袋内部，净化体流过净气出口套管进入过滤器上部，然后进入净气管权道。

　　布袋内部分离的粉尘按预定循环与净气体分离，为此目的在每一过滤梢体上部的净气一侧都设有反吹气流接口

广泛适用于工矿企业、大型建筑物、宾馆酒楼等室内通气换气。

B4-72型防爆型离心式通风机，主要由铝叶轮、机壳、进风口等部分与防爆电机组成，可作为易燃挥发性气体的通风换气用，其性能和安装尺寸同于4-72型。

设备安装、调试及运行
1、设备安装要求：
a、进、出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行；与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。
b、螺旋机装好以后应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之，其后进行无负载试车；在进行连续半小时以上试运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现问题应立即停机，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。
c、螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声，电气设备可靠。
2、设备使用要求：

a、螺旋机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。

b、螺旋机初始给料时，应逐步增加给料量直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器损坏。
c、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输送完毕后方可停止运转。
d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
e、在使用中经常检测螺旋机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。
f、螺旋机的机盖在机器运转时不应该取下，以免发生事故。