活性炭的吸附功能在环保行业得到很好的利用，尤其是那些难以处理的有机废气，也都可以选择活性炭来进行吸附处理，从而减少不达标排放的可能性。那么活性炭的吸附原理是怎样的呢？接下来小编为大家介绍一下。
　　活性炭吸附机理
　　吸附和脱附互为可逆过程。当用新鲜的吸附剂吸附气体中的吸附质时，由于吸附剂表面没有吸附质，因此也就没有吸附质的脱附。但随着吸附的进行，吸附剂表面上的吸附质逐渐增多，也就出现了吸附质的脱附，且随着时间的推移，脱附速度不断增大。但从宏观上看，同一时间吸附质的吸附量仍大于脱附量，所以过程的总趋势认为是吸附。当同一时间吸附质的吸附量与脱附量相等时，吸附和脱附达到动态平衡，此时称为达到吸附平衡。平衡时，吸附质在流体中的浓度和在吸附剂表面上的浓度不再变化，从宏观上看，吸附过程停止。平衡时的吸附质在流体中的浓度称为平衡浓度，在吸附剂中的浓度称为平衡吸附量。
　　当吸附质与吸附剂长时间接触后，终将达到吸附平衡。吸附平衡量是吸附剂对吸附质的极限吸附量，亦称静吸附量分数或经活性分数，用表示，无量纲。它是设计和生产中十分重要的参数。吸附平衡时，吸附质在气、固两相中的浓度关系，一般用吸附等温线表示。吸附等温线通常根据实验数据绘制，也常用各种经验方程式来表示。
活性炭吸附原理
　1、吸附过程
　　当两相组成一个体系时，其组成在相界面与相内部是不同的，处在两相界面处的成分产生了积蓄(浓缩)，这种现象称为吸附。吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，被吸附的气体组分称为吸附质，吸附气体组分的物质称为吸附剂。
　　使已被吸附的组分从达到饱和的吸附剂析出，吸附剂得以再生的操作称为脱附。即被吸附于界面的物质在一定条件下，离开界面重新进入体相的过程，也成解吸。而当吸附进行一段时间后，由于表面吸附质的浓集，使其吸附能力明显下降而不能满足吸附净化的要求，此时需要采用一定的措施是吸附剂上已吸附的吸附质脱附，恢复吸附剂的吸附能力，这个过程成为吸附剂的再生。因此，在实际工作中，正式利用吸附剂的吸附—再生—吸附的循环过程，达到除去废气中污染物质并回收废气中有用组分的目的。
　2、脱附过程
　　脱附过程是在吸附剂结构不变化或者变化极小的情况下，将吸附质从吸附剂孔隙中除去，恢复它的吸附能力。通过再生使用，可以降低处理成本，减少废渣排放量，同时回收吸附质。被吸附的组分重新释放，释放的气体浓度高于原混合气的浓度。
　　促进解吸的条件有：
　　(1)提高温度(热再生；
　　(2)抽真空以降低压力(变压解吸附)；
　　(3)降低吸附剂周围组分的浓度(空气吹扫)。
　3、吸附量
　　吸附量是指在一定条件下单位质量的吸附剂上所吸附的吸附质的量，通常以kg吸附质/kg吸附剂或质量分数表示，它是吸附剂所具有吸附能力的标志。在工业上吸附量称为吸附剂的活性。
　　活性炭在环保行业的作用功不可没，活性炭吸附设备的应用越来越广泛，

布袋除尘器不仅是环保设备，是电厂、水泥厂、铸造厂、钢铁厂等各大小型企业生产需求中必备的设备。除尘设备的除尘效率直接影响到各企业生产及大气环境。因此有可靠的除尘厂家设计出效率又高的除尘设备，来保证设各企业正常生产，从而大气环境的也会受到保护。下面对袋式除尘器一些运行知识做了一些分析：

    一.除尘器的自动控制和自动化程序控制

　　自动监测对象：压差及压差超标报警，反吹风清灰压力、反吹风机运行（电流）及设备：状态指示，除尘器的烟气温度及烟温超标报警，灰斗的料位等。自动控制的对象：除尘器进、出口、挡板门及旁路烟道挡板门，反吹风机及清灰系统紧急水降温系统等。　　除尘系统的压差对袋式除尘器的性能起到佳的指示作用。特别是各室的压力表，反映滤袋的佳指示器。压力降的突然增大或减少可能意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀门关闭严或清灰系统工作不正常。

　　总的压差是起显示和控制作用的，当超过高设定值时，会自动报警，为用户排除故障。分室的压差表只起显示监测，而不起控制作用。对袋式除尘器的运行情况要根据许多信号电气进行监测。袋式除尘的总的压力降由除尘器进、出烟道处的差压变送器及二次仪表显示控制。除尘器的进、出口烟道都应装热电偶监测，这些差压和温度信号都输入DCS，确保袋式除尘器的性能。

    二.对滤袋的保护

　　滤袋是袋式除尘器的“心脏”，对于滤袋的保护非常重要，建议采取以下措施：

　　(1)紧急喷水降温装置

　　为了避免由于空气预热器卡涩或其他烟气燃烧故障引起烟气温度骤升，保证滤袋的使用寿命，在除尘器进口烟道上（空气预热器出口处）设紧急喷水降温装置和报警装置。

　　当烟气温度升高到设定值时自动喷水降温、高温警铃自动报警并通知机控室，必要时切换至旁路，关闭除尘器进出口挡板阀，甚至考虑停炉。

　　(2)袋式除尘器的预除灰

　　在机组启动和低负荷稳燃时需要燃油，为了避免测烟粘袋造成堵塞，在袋式除尘器投用前，对老滤袋不清灰，保证一定的灰尘层，对新滤袋应进行预除灰。

　　(3)除尘器进口设气流均布板

　　除尘器内相应的烟气平衡和烟尘的分配是性能优化的一个重要因素，也是保护滤袋免受气流冲击，延长寿命的重要措施。通过试验，设计出优化的气流分布板结构，确定袋束周围和袋束下的佳流速。使压力损失和布袋的磨损减小的少。

　　三．对设备的保护

　　所有用电设备均按有关规定、规程装设相应的保护装置（短路、过热等）和就地控制装置，除及时切除故障设备外，并将故障信号送到PLC报警并参与程序控制。

    《环保部通报京津冀重点城市专项督查情况 石家庄、沧州、衡水被批！》

    环保部今日向媒体通报，根据中国环境监测总站预测，京津冀中南部扩散条件不利，受较弱的偏南风影响，13日，京津冀区域北部以良至轻度污染为主，山东东部以轻至中度污染为主，京津冀中南部、山西中南部、山东西部和河南北部地区以中至重度污染为主，首要污染物为PM2.5。预计14-15日，受冷空气影响，京津冀区域污染自北向南逐步缓解，北部以良至轻度污染为主，中南部以轻至中度污染为主，局部地区可能出现短时重度污染，首要污染物为PM2.5。

    中国监测总站分析结果表明，自今年10月1日以来，石家庄是京津冀区域内污染为严重的城市，PM2.5浓度均值比重的城市（保定）高出18%左右，比区域13个城市的平均值高出近60%。

　　环境保护督察办公室会同应急中心、华北督察中心，派出3个督查组对河北省石家庄、沧州、衡水等3个重点地市开展专项督查，重点督查地方政府应急预案落实情况，有关部门应急公开开展情况，重点企业达标排放及减排落实情况。

    督查中发现：一是部分企业应急减排措施落实不到位。石家庄市晋州市众泰混凝土公司正在进行水泥原料上料，并且现场原料未苫盖；藁城区长安镇的万达搅拌站仍在生产; G5与S232交汇处南行300米马路右侧某混凝土公司在接到停产通知后仍然开工生产，厂区地面积灰、无组织排放严重。定州市华茂水泥制砖厂企业负责人阻挠检查，该企业未按照应急预案要求实施停产，水泥罐车频繁出入厂区，生产环节无组织排放严重，抑尘措施不足，厂区内大量料堆无苫盖，厂区门口两侧道路扬尘十分严重。目前,该企业负责人已经被刑事拘留。

　　二是部分企业违法排放问题仍较突出。石家庄市玉璋石膏厂（灵芝园酒店附近）正常生产，厂区内环境差，地面积灰严重，大量原材料露天堆放，磨粉环节、煅烧环节和出料口等散逸粉尘明显，厂区外的果树上树叶和田地里有非常明显的白灰积攒；石家庄晋州科创助剂公司2台25万大卡燃煤热风炉，锅炉炉体烟气散逸明显。沧州中铁装备制造材料有限公司炉前除尘系统有拖尾现象，焦炉出焦及干熄焦过程中烟粉尘无组织排放较为明显，高炉上料过程中存在冒黑烟现象，厂区北侧南疏港路道路扬尘严重。衡水衡丰发电有限责任公司内排气管道存在烟气泄漏现象，4号脱硫人工采样口未封闭，部分烟气通过采样口外排，该电厂发电量负荷、燃煤量与《关于启动重污染天气Ⅲ级响应的通知》发布前无明显变化。

　　三是土小企业污染问题仍有所见。石家庄市行唐县小塑料行业密集，部分小企业细颗粒破碎机械无除尘措施，冒黑烟现象突出，粗颗粒破碎环节循环水"跑冒滴漏"严重；并存在数家小塑料作坊，无任何环保设施。

　　四是面源管控不到位情况较为普遍。石家庄新乐市承安镇西五楼村存在秸秆、垃圾焚烧现象3处；鹿泉区铜冶镇羊角庄村、山尹村镇西郭庄村、山尹村镇龙凤湖景区东南、上庄镇庄寨村等处有多个垃圾焚烧点；行唐资源集散中心附近有近10处垃圾焚烧点；藁城区贯庄有近10处垃圾焚烧点，马庄有垃圾焚烧点，赵金村工地内大面积土石方未苫盖，出口处遗洒明显；栾城县北十里铺村道路两侧有大量拆迁后垃圾及沙土堆未苫盖。沧州市海兴县赵毛陶乡东常庄村、黄骅市黄石高速27公里处等地有多个焚烧点；沧州市世鑫混凝土添料有限公司烟粉尘排放明显。衡水市饶阳县五公镇宋桥小学南250米处，一家饲料厂内正在露天焚烧垃圾，产生明显烟尘；深州信合商砼厂307国道南侧的主厂区内沙石料场沙土未苫盖，产生大量扬尘。

除尘器在进行工作的过程中其好和坏会直接影响其设备除尘系统的可靠运行，在使用时在一定程度上还关系到生产系统的正常运行以及风机叶片的磨损以及使用寿命。

除尘器在进行设计的过程中需要正确的设计，在进行选择以及使用的过程中必须要进行全面考虑其设备的一次投资以及运行的费用，比如除尘器的除尘效率以及压力损失等。

不同的除尘器在使用的过程中会具有不同的除尘效果，设备在运行状况不稳定或者是波动较大的除尘系统中，需要有效的注意其烟气处理量的变化对设备除尘效率的影响。

除尘器在正常运行的情况下，其设备的使用效率的高低是袋式除尘器、旋风除尘器、惯性除尘器等设备，设备在进行选择的过程中，必须要有效的考虑其气体的风量、温度以及成分等因素。

除尘器的温度大于260度的时候，其烟气应有效的冷却降温后方可有效的进行使用，设备不宜处理高湿度和含油污的烟气净化，易燃易爆的气体净化适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式。

除尘器在运行时其粉尘具有一定的回收价值，在使用时适合采用其干法除尘，当其净化后的气体需要进行回收利用或者是净化后的空气需要再循环利用时宜采用高效袋式除尘器。

布袋除尘器是普遍的除尘工业设备之一，要想考虑到它除尘实际效果如何得从好几个方面着手，在这其中涵盖了温度这一关键主要参数。究竟布袋除尘器的应用温度与其说应用实际效果立刻有什么关系，还需大家进一步验证？

要想确立布袋除尘器的温度，关键参考两方面，一是过滤装置的担负温度，也是有是汽体温度尽量超出漏过温度上。目前市面上绝大部分布袋除尘器选用的都是玻纤过滤装置，它应用温度做到280℃，假若汽体温度高过这一规范的话，需要先对它进行减温后再处理。而假若汽体温度小于漏过温度的的话，还需进行升温，那样才可以保持稳定的除尘实际效果。

为了方便方法布袋除尘器导致冷凝水，汽体温度一般高些过30度以上；此外，还要充分考虑逐一除尘器的几个型号规格制定经济实惠的处理温度。根据以上这种因素的综合性，确立出的操作流程温度才算是适合具体除尘要求的。

对于电子脉冲阀，大家都了解哪些呢 ？

1. 基本构造
   

电磁脉冲阀主要由电磁铁，阀体，阀门，弹簧等组成，其中核心的是电磁铁，它是阀门能否开启和关闭的决定性因素。

2.工作原理

电磁脉冲阀的工作原理是利用电磁力将介质控制流动，在闭合状态下，气体，液体等介质的流动被阻断，当电源给电磁铁供电时，电磁铁产生磁场，使得阀门打开，介质可以流畅地流动，在关闭状态下，电源断电，电磁铁消失磁场，阀门被弹簧压紧，介质流动被阻止。

电磁脉冲阀的工作过程，它是一种直动和先导式相组合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开，当入口与出口达到气动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开，断电后，先导阀利用弹簧力或者介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭，

先导式电磁阀：

原理通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀体打开，断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门，

特点：流体压力范围上限较高，可任意安装（需定制）但满足流体压差条件，

电磁脉冲阀技术要求

1电磁脉冲阀的外表无明显图层剥落，划痕，毛刺等损伤。

2产品的工作压力为0.1MPa-0.7MPa，介质为了经过除油，除水处理的空气。

3电磁脉冲阀应能承受0.8MPa的起源压力

4工作气源压力为0.1MPa时，即可使电磁脉冲阀关闭。

5在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1M

6在室温为5度-35度  。相对湿度下不过85%的条件下，电磁脉冲阀的电磁线圈对外壳能承受50HZ,250v电压，历史1分钟无击穿现象。

7在产品标称气源压力状态下，电磁脉冲阀的工作电压为额定电压的85%时，开启响应时间应小于0.03S

8电磁脉冲阀在承受频率为20HZ，全幅值2MM，历时30MIN的震动后应能正常工作

9在正常使用条件下，电磁脉冲阀膜片累计使用寿命应大于80万次

电磁脉冲阀特点；在零压差活真空，高压时亦能可动作，但功率较大，要求水平按照。