斗式提升机 驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---安装有自动张紧装置。本设备有二种料斗：ZH型(中深斗)一般适用于输送湿的、易结块、较难抛出的物料，如湿砂、型砂、化肥、碱肥、碱粉等。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的、松散易于抛出的物料，如水泥、碎石、煤块等。本机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。对采用有吸尘装置时，必须设有通风口，工作时要封闭。由于意外而停车，需查明原因，排除故障后才能开车。逆止器运行可靠，确保因事故停车时不反转。检修时，要切断电源，操作箱上应挂有标牌，以免他人开机。维护保养：下部轴承要定期加油润滑，保持良好工作条件．减速器定期检查润滑，油量适与，避免不足或过量，按时更换机油。要定期对运动部件进行维护和清扫工作，检杳传动带，滚筒，料斗的磨损情况。检查应在停车和切断电源后进行。对张紧装置进行定期的检查和调整，对拉紧行程不足规定的 l / 5 时，可以切除牵引构件的一段长度(通常缩短一个斗距)来恢复拉紧行程，从而消除料斗被进料口底部刮伤的可能性。对螺杆张紧装置，要保持牵引构件正常工作张力。

       传统的观念看来，焚烧必然产生大量的尾气,除尘器，势必造成环境污染，所以对垃圾的焚烧处理须严格控制尾气的排放,除尘设备。焚烧垃圾时，炉体上部的气体燃烧层的温度是999摄氏度，这个温度一般保持在850摄氏度至1050摄氏度之间，这就使得包括二口恶英在内的有害气体得到充分分解。燃烧后产生的烟气温度很高，为了防止在降温的过程中二口恶英再度生成，烟气须通过冷却和净化系统进行处理,加盟连锁。

       除尘器这套设备的烟气冷却处理系统主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器等组成。燃烧后产生的烟气经过废热锅炉后，有800摄氏度,除尘器，然后急剧降到200摄氏度左右,加盟连锁，以防止二口恶英的生成。定量加入消石灰可以中和烟气中的酸性成分,除尘器配件，避免其对设备的腐蚀，并使酸性气体的含量达到排放标准。活性炭吸附是目前公认的去除二口恶英较为有效的方法。而布袋除尘器可以将吸附有二口恶英类物质的活性炭粉和残留的烟尘截留在滤袋的表面。这一系列措施的使用，可以有效地去除烟气中的有害物质，保证达标排放。为了防止在降温的过程中二口恶英再度生成，烟气通过主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器及湿法除酸装置等组成的冷却和净化系统进行处理，有效的去除烟气中的有害物质，保证尾气达标排放。脉冲袋式除尘器一般采用圆形袋,除尘设备，按含尘气流运动方向分为侧目而视进风、下进风两种。通常由净气室、中箱体、灰斗、框架及脉冲喷吹装置等组成。

      过滤原理：工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后，由于气流横截面积突然扩大，流速降低，气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚尘粒在离心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗；粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置，均匀进入过滤室中弥散于滤袋间隙，通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在滤袋表面,除尘器配件，净化气体由主风机排出。

       清灰原理：随着粉尘不断附着于滤袋外表面，粉尘层不断的增厚，除尘器阻力值也随之增大；当阻力值到达相应值时，脉冲除尘控制仪发出指令，控制脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通过脉冲阀流向喷吹管上的小孔，并向文氏管喷射出一股高速高压的的引射气流，形成一股相当于引射气流体积数倍的诱导气流，袋外部的粉尘在机械力的作用下从布袋外部脱落，掉入灰斗，达到清灰目的；当滤袋阻力下降到下限时，清灰机构停止工作，维持除尘器的连续性工作。

       布袋除尘器的配件主要：除尘滤袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、星型卸料器、脉冲控制仪、文氏管、       PLC控制柜、骨架口底、弹簧骨架等。航海环保公司在生产除尘设备的同时，自己也生产配套的除尘器配件。
　　滤袋胀圈除尘配件是除尘滤袋的配件。滤袋胀圈有不锈钢圈和塑料感压密封环可选
　　滤袋胀圈适应中低黏度液体的过滤
　　热熔焊接滤袋采用全焊接熔合工艺，没有传统缝制工艺因需要用硅油降温而导致的污染问题，也没有因针眼而导致侧漏现象。
　　滤袋胀圈选用进口聚脂和聚丙烯过滤毡制作，表面经过特别烧毛处理后保证无纤维脱离滤料而造成下游滤液被污染的现象，对固体或胶状颗粒具有高捕捉能力。
　　滤袋胀圈材质厚度均匀，稳定的孔隙大小及加强机械强度，使滤袋效率佳，在线时间长。
除尘骨架口底一般和除尘骨架配套使用，用于固定除尘布袋或除尘滤袋。除尘骨架也称除尘框架，是采用专用设备一次焊接成型，其特点：焊接牢固，外表光洁挺直。除尘骨架是滤袋的肋骨，除尘器骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。骨架口底是除尘袋笼的重要配件。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架；另有框架配套：文氏管、吊帽、吊挂装置等。
        文氏管又称文丘里管，是除尘配件中不可缺少的一部分，其主要作用是诱导二次气流。文氏管大大提高了脉冲喷吹强度与效果，降低了压缩空气的用量，节省了能源，文氏管采用1毫米厚钢板一次拉伸制作成型，其特点外表光滑美观，质量稳定可靠，文氏管对于保护滤袋起着至关重要的作用。

我们现在会有各种各样的产品除尘器，常用的就是布袋除尘器了，在布袋除尘器时，为了使除尘，而有很多的设计考虑，今天就由我们亿特环保来介绍一下。

   一、合理设计流速，在设计可燃性气体管道时，使该气体流量流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度，以焰传播。

   二、考虑易燃易爆成分的检测与控制系统，对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统，为防止危险状态的出现，预防达到爆炸浓度，设计时，可考虑配置的连续检测仪器，以便经常监测系统的工作状态，并能在限制状态时，自动报警，采用控制措施，使除尘系统达到的工作状态。

   三、我们要慎重的选则布袋除尘器，在设计前应当除尘的对象进行了解，对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解，尤其是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的选择合适的布袋除尘器，在选择布袋除尘器时也应当对布袋除尘器的滤布材质、清灰方式、排灰方式等进行全方面的考察。

   四、考虑措施对于一些含有爆炸性粉尘的气体除尘处理，再设计时考虑措施，在布袋除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进布袋除尘器前设置金属网或者砾石阻火器，阻止火焰进入管道，同时选用风机。

   五、考虑厂房通风如果连接管道密闭不好，风机前会吸入空气，风机后会排出气体，为了爆炸性气体内爆炸物质浓度不出现在爆炸范围内，因此在设计时，考虑设备的密闭性和车间的通风系统。