为了节省除尘器的空间、方便拆卸同时又要其过滤面积，一根长袋除尘器的袋笼采用多节式串联的结构，这样在拆装袋笼时可一节一节的拆装，避免袋笼过长给拆装带来的困难，然而也对袋笼的设计生产提出了相应的技术要求和质量要求。要求多节袋笼的连接方式能方便连接和拆分。尽量减少安装和维护的工作强度;要求多节袋笼不能磨损布袋影响滤袋的使用寿命;要求多节袋笼连接后跟单节袋笼一样有很高的直线度。这里介绍三种连接方式供广大用户选择和参考。

  卡盘式：制作相配的正、负卡盘，焊接在两节袋笼上，通过卡盘连接

  插节式：插节式袋笼时一种较老的连接方式，她不需要过贵连接件，是较便宜的连接方式，但它连接稳定性差，整体直线度也差，不适宜强外力和震动的地方，另外它与滤袋的接触点较多，容易磨损滤袋影响滤袋使用寿命。

  连接环式：将两节袋笼的横圈分别扣入连接环的半圆槽中。连接环式是一种相对稳定的连接方式，但其加工工序相对烦琐，因此成本以较高，同时拆装比较麻烦，直线度受连接环的影响较大。

  今天关于袋笼的介绍就到这里，如果您想要知道请咨询我们的网站。

有些厂家在生产中没有相应的规模，也就证明其在生产中难有很好的质量，因为他们在生产中没有仓库，再者也就是一些不正规的厂家，因为他们本身在生产中也就没有正规性，也就能让用户使用他们的产品之时难有质量的，所以相对来说，在用户选择厂家之时也需要在这方面来进行的注意。当然用户也不要选择新厂家，一者是新厂家没有自己的信誉优势，再者这一类厂家也没有的。任何用户都希望购买到的锅炉脱硫除尘器，但是有很多个用户往往难如人意，那么怎样才能购买到的产品呢?首先就需要让用户购买之时对产品的价格进行注意，因为在市场上面本身也就有很大的产品价格差异，有些了厂家因为在购买中喜欢贪图它价格的便宜，才会让用户使用之时难有很好的质量优势，因为格的产品也都是在生产中没有的生产成本。

  自然这样的产品也就难有很好的质量优势，或者是在使用中没有很好的寿命，也或者是在工作之时难受很好的寿命等等。正是因为这样，也就需要让用户选择这之时有所注意，所以相对来说，能有达到这方面的要求是必然的。再者就是在产品的购买过程中，也需要对厂家进行选择，不同的厂家会有不同的质量，如果是锅炉脱硫除尘器的厂家选择不正确，也难让产品有很好的质量。

弹簧骨架(弹簧袋笼)是外滤式除尘器配套产品，它分有文氏管和无文氏管两种,具有很好的伸缩性，因除尘器受室内空间的限制，除尘器的顶部没有**的空间来更换除尘骨架，所以在设计时采用了弹簧骨架或(插接)多节式除尘骨架。

弹簧骨架直径一般小于130毫米,采用直径为5毫米的钢丝盘绕而成,一般伸张后为35圈/米,拉伸长度一般为1.5M，2M，2.5M，后处理表面镀锌处理，弹簧骨架设计结构坚强，弹簧骨架可靠,使用寿命更长.

弹簧骨架材质:低碳钢丝,镀锌钢丝,不锈钢线材

表面处理:有镀锌,喷塑,防腐处理,表面有机硅喷涂等.

产品应用:广泛应用于冶金、建材、发电、化工、食品、垃圾焚烧炉等行业。

  1、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统， 星型卸料器可以均匀， 连续地向输料管供料， 以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。 因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

        2、星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定。 
        3、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有隔离，能防止粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接，减速机和卸料器壳体有的距离。
        4、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内的卸料装置， 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一， 它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择用。
        5、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中， 随叶片的旋转而在下部卸出， 因此， 星型卸料器可以定量而连续地卸料。
        6、抗磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部保持良好接触，具有的锁气性能。
        7、星型卸料器又称星型卸灰阀，电动锁气阀，星型卸料器，旋转给料器，锁气阀，通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。

煤炭是一项重要的能源资源，现今世界上电力产量的60%是利用煤炭资源生产的。中国是燃煤大国，一次能源消耗76%是煤，到2005年我国煤年产量达20亿t，其中一半将用于燃煤电厂，随着与日俱增的煤炭消耗将会导致环境的严重恶化，我国燃煤排放的粉尘、SO2、NOx分别占总排放量的79%、89%和67%。由此可见，我国电力部门环境保护的任务是相当重的。

1、因地制宜，开发符合国情的实用技术我国能源结构是以燃煤为主，煤烟型污染的控制是大气环境保护的重点。应因地制宜、结合国情，根据地区大气环境的特点，开发应用成熟技术、实用技术。

在除尘方面，在满足环境质量标准和排放标准的前提下，小型电厂锅炉除尘可选择单元复合多管式除尘器和陶瓷多管除尘器；对于中大型电厂锅炉除尘优先采用多级静电除尘器和袋式除尘，以满足环境质量标准要求。

在脱硫脱硝方面，可通过选择低硫煤(0.7%以下)，采用循环流化床锅炉，而且在燃烧过程加入石灰石为主的脱硫剂，可以有效的控制SO2的排放。相对较低的燃烧温度也大大降低了NOx的生成。烟气脱硫，我国先后引进并建成了包括石灰石/石灰一石膏法、旋转喷雾干燥法、炉内喷钙炉后活化干法、海水洗涤法和电子束法的示范工程，为电厂因地制宜选用不同的烟气脱硫工艺提供样板。但湿法脱硫工艺是世界上应用为成熟的技术，也是我国重点发展的脱硫技术。我国低NOx燃烧技术也发展很快，通过空气分级燃烧、尾气再循环等改变燃烧条件和燃烧方式，控制燃烧温度，以减少NOx的产生。

2、脱硫、脱硝综合治理

结合我国国情开发电子束脱硫脱硝技术等，使其SO2、NOx资源回收利用，将会有广阔的应用前景。

3、引进技术，消化吸收、加速装备国产化注重选择引进国外先进、实用技术，通过消化吸收、加速使其国产化、配套化，降低造价。

星型卸料器温度选型也比较重要，温度过高有可能造成卸料器壳体，叶轮损坏，有可能由于温度过高造成减速机润滑油过高造成燃烧，或电机损失。所以一般180以下的卸料器选用普通铸铁的就可以。200度以上的物料处理方法可以分为以下两点：   可以选一卧式卸料器，电机减速机在侧面连接使用，使用皮带连接，但是连接轴使用   使用瓦套连接。    ，可以用分离式卸料器，卸料器壳体和电机减速机用皮带分开连接，可以根据实际现场情况选用不同长度的皮带连接卸料器。

星型卸料器在使用时需要注意一些问题，正确的使用星型卸料器的办法有：

  第一 、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。

  第二、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳度、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

  第三、机械在投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或   换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

  第四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

第五、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接锤击、以防损坏。铸铁叶轮给料器（星形卸灰阀、星型卸料器）材质选为   铸铁，一般是灰铁(生铁)，另外也有铸钢的，不锈钢304和316两种。本产品由电机，减速机，转子。卸料器法兰，前盖后盖。轴承几种部件组成。电机有变频电机、防爆电机、普通电机几种。减速机有直连，卧式，卧轮卧杆等几种。