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袋式除尘器能承受温度引发讨论,到底可以承受多少温度?做为的袋式除尘器生产厂家,泊头亿特环保机械可以给您做一个详细的分析解答!一般180°以下的卸料器选用普通铸铁的就可以,200°以上的物料处理方法可以选一卧式卸料器和分离式卸料器。
袋式除尘器的出现给我们的环保事业带来了非常大的帮助,因为它不但可以粉尘,而且还能防止了空气污染的情况,避免了的物质危害我们的健康,所以说袋式除尘器是一种对于我们的健康非常有帮助的设备。我们在使用袋式除尘器的时候,要注意袋式除尘器承受的温度,这样才能避免了损坏的情况出现,延长袋式除尘器的使用寿命。
那么脉冲袋式除尘器到底可以承受的温度是多少呢?让经验丰富的师傅告诉你。一般的情况下,袋式除尘器的温度是非常重要的,如果温度太高的话,那么就会导致叶轮损坏的情况,有可能由于温度过高造成减速机润滑油过高造成燃烧,或电机损失。因此一般180°以下的卸料器选用普通铸铁的就可以,200°以上的物料处理方法可以分为以下两点:一、可以选一卧式卸料器,电机减速机在侧面连接使用,使用皮带连接,但是连接轴使用使用瓦套连接。二、脉冲袋式除尘器可以用分离式卸料器,卸料器壳体和电机减速机用皮带分开连接,可以根据实际现场情况选用不同长度的皮带连接卸料器。因此注意脉冲袋式除尘器的温度是非常关键的事情,不但可以避免了损坏的情况,延长脉冲袋式除尘器的使用寿命,还能使袋式除尘器的除尘。
脱硫脱硝除尘器在安装过程中拼接处容易出现缝隙,要及时进行处理,处理方法有以下几种:
一、粘贴泡沫:将壳体打毛,涂树脂粘泡沫。
二、加强环固定:采用连接板或者螺栓对环进行固定,固定之后做铺层处理。
三、加强筋安装:将筋压紧,固定牢固,铺层时对厚度有要求。
四、短管安装:采用短管安装,进行固定和铺层。
五、衬布施工:对衬布的宽度、长度和厚度有要求,可分层铺贴。
以上就是脱硫除尘器拼缝的处理方法,希望您看了之后有所了解。
喷淋塔结构:
喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。当液体沿填料层向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,喷淋塔内的填料层分为两段,中间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上。
喷淋塔使用注意事项
1.循环水量的调节:由喷淋塔供水泵来决定,当运行一台锅炉时开一台即可,当冬季两台或三台同时运行时,将两台水泵全部打开,泥浆泵其流量应根据循环泵的流量来调节,使其相等即可。 2.喷淋塔内加药池内的加药量:当运行一台锅炉时,加入碱2袋,加入熟石灰5袋,如冬季运行两台或三台时,可按相应倍数增加药量。3.喷淋塔沉淀池要经常清理,夏天一周清理一次,冬季三天清理一次。4.灰水分离器排污时,每班排放一次,要分别打开排污阀门,直到有清水排出为止。5.以上各转动部件要经常检查、注油,发现故障要及时排除,以喷淋塔脱硫效果。6.在上下楼梯加药时要注意,要有自主保安,相互保安意识。7.工作完毕要及时清理好卫生,做到人走场地清。
1.密闭控制:
这是对产尘点的设备进行密闭,防止粉尘外逸的措施,它常与通风除尘措施配合使用。所有破碎、筛分、清理、混碾、粉状物料的运输、装卸、储存等过程均应尽量密闭。密闭装置 做到不妨碍操作,并以便于拆卸检修、结构严密等为原则。
根据不同的扬尘特点,采取不同的密闭方式。一般分为局部密闭、整体密闭和密闭小室。例如,某耐火材料厂的硅砖车间原设有整套通风除尘装置,由于密闭不好,车间内含尘浓度仍高达400mg/m3。设备进行严格密闭后,含尘浓度降到2~3mg/m3。玻璃行业的粉料加工、称量、配料、混合等工序,广泛采用电子计算机控制,在密闭通风的条件下进行,不但提高了产量和质量,而且粉尘危害也控制。目前,一些技术发达的(如英、美、瑞土等国)已出现无人车间、无人生产线。在粉尘浓度很高、劳动条件恶劣的作业中,使用机械手或机器人隔离操作,从而避免了粉尘与人体的直接接触、防止了发生肺尘埃沉着病的可能。
2.正压;
粉尘从生产设备逸的原因之一是由于物料下落时诱导了大量空气,在密闭罩内形成正压。为了减弱和这种影响,各种密闭装置除均应保持有足够的空间外,尚须采取下列措施。
(1)降低落料高差 按照物料颗粒尺寸,空气诱导量分别与降落距离的1/2或2/3次幂成比例,距离越短,物料诱导空气量就越少;
(2)适当减少溜槽倾斜角 可以增加颗粒与溜槽壁之间的摩擦或碰撞,以降低诱导空气的能量;
(3)隔绝气流,减少诱导空气量 在溜槽内采取挡板型溜槽隔流装置。
(4)降低下部正压 可采取如下方法。
①连通管法。将下部正压区和上部负压区连通。进行泄压,使空气循环流通。
②将导料槽的空间,形成缓冲箱。
③在导料槽上加长缓冲箱,其中设迷宫挡板,使空气可以排出而达到泄压的目的。
3.“飞溅”现象;
虽然密闭罩内有排风,但由于飞溅作用,含尘空气高速冲击罩壁,结果从孔隙中逸出。采用较大密闭罩时,使得含尘气流在到达罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量,这样便可减少或不再外逸。飞溅和诱导空气造成扬尘的区别在于后者会使含尘空气从任何位置的孔口逸出,而飞溅仅从发生飞溅处附近的孔口向外流动。
为了克服这种现象,先应避免在飞溅区域内有孔口,装置较宽大的密闭罩,如在皮带运输机的受料点下部不采用托辊,而改用钢板,则可以避免皮带因受到物料冲击而下陷,以致在导料槽和皮带之间形成间隙,而这往往是造成粉尘外逸的原因。如果将皮带运输机的受料点的排风罩做成双层,对防止飞溅效果显著。
4.空气扰动;
造成扬尘的另外一个原因是由于设备的转动、振动或摆动而产生的空气扰动。为解决此类问题,可将设备进行整体密闭或采用密闭小室。这种装置应做得宽大些,并避免把排风口设在直接扬尘处。由于空气只是在密闭装置内被搅动,所以风量不必很大,但罩子的气密性要好。其措施有:门斜口接触;法兰垫料;砂封盖板;毡封轴孔、柔性连接;堵跟糊缝等。
电动通风蝶阀结构特点本蝶阀系采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的,结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大,避免高温膨胀的影响,操作轻便。体内无连杆、螺栓等、工作、使用寿命长。管道冷风阀电动通风蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
电动通风蝶阀采用中线式碟板与短结构钢板焊接的新型结构形式设计制造的,结构紧凑、重量轻、便于安装、流阻小、流通量大,避免高温膨胀的影响,操作轻便
电动通风蝶阀内无连杆、螺栓等、工作、使用寿命长。可以多工位安装,不受介质流向影响。
管道用电动通风蝶阀是一种非密闭型蝶阀,广泛适用于建材、冶金、矿山、电力等生产过程种介质温度≤300℃公称压力为0.1Mpa的管道上,用以连通、启闭或调节介质量。
电动通风蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,而且驱动力矩小,操作简便、,并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,在大中口径、中低压力的使用,蝶阀是主导的阀门形式。
随着合成橡胶和聚四氟乙烯的应用,电动通风蝶阀的性能得以提高,并满足于不同的工况条件。近十几年来,金属密封蝶阀发展,随着、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、合金材料在蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下广泛的应用,并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。
斗式提升机料斗把需要物料从下面的储藏室中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 将物料倒入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬,减少环境污染。驱动功率小
01采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
02提升范围广
这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
03运行可靠性好
合理的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
04使用寿命长
提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。