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单机除尘器,捕尘器是一种体积小,除尘效率高的空气净化设备。适合各种独立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能有效地保证空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与上行气流,粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。
单机除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
1.星型卸料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器可以均匀,连续地向输料管供料.以保证气力输出管内的气、固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用.因此,星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.
2.当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而在下部卸出.因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料.
3.星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器.星型卸料器是目前国内先进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备.它特别适用于粉尘,小颗粒物料,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用.
4.耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离,能防止超细粉料与轴承接触.耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接.减速机和卸料器壳体有一定的距离.
手插板阀由阀体、阀板、螺杆、螺杆螺母、手轮、法兰等组成,材质为Q235焊接而成。结实耐用。
手动插板阀主要同框架、丝杆螺母、手轮、链轮、闸板做水平方向的往复运动达到阀门的启闭目的。
插板阀连接方式为法兰,样式有圆口法兰和方口法兰两种
工作方式有手动,电动,气动,此材质为碳素钢
打磨工作台,是一种新型环保设备,应用于打磨除尘类的工作台。包括:工作台、照明工具、打磨台面、过滤器、灰斗、电控系统、负压风机;其特征在于:过滤器采用外装形式,更换方便;采用抽屉式集灰桶;工作台进行人性化设计,较传统打磨除尘工作台相比,新增工具箱以及电控面板在台面上;构造简单,方便操作,便于维修和安装;抛光净化台运行可靠。
工作原理
烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器,气流进入导流通道,大颗粒粉尘与导流板碰撞后,大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉,含细小颗粒的粉尘进入过滤室,含尘气体由滤袋外表面穿过滤芯,粉尘则被滤芯阻拦在其表面,当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时,通过手动清灰机结构清扫滤芯,也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中,使得整个滤芯表面清扫,净化后的空气由风道、经风机排出。
独特的台式设计非常好,四面排风,内置式除尘系统,风机隔声,无须管道连接,清洁后的空气可在室内循环排放,减少了能源开支。
这种工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野,它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接,又可与烟尘系统连接。
DSF-Z电磁脉冲阀为直角式脉冲阀,其进出口之间的夹角为90度,DSF-Z电磁脉冲阀适用于储气筒与除尘喷吹管的安装连接,气流畅通,能提供符合要求的脉冲清灰气流。
电磁脉冲阀的作用:就是控制油路中油压的大小。一般安装在主油路或减振器背压油路中,以减少换档和锁止解锁时的油压冲击,使设备运行保持平稳状态。
直角式电磁脉冲阀由电磁先导头、膜片和阀体组成,膜片后腔的面积大于前腔的面积,气压作用力大,使膜片处在关闭位置。
技术标准:
工作压力:0.4~0.6MPa
工作介质:清洁空气
电压:DC24V、(AC220V/50HZ)
使用环境:
①温度:-25℃~85℃
②空气的相对湿度不超过百分之85
膜片寿命:100万次
由于该除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式。具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长,维修工作量小、运行可靠的优点,广泛用于治金、建材、机械、化工,矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化,该系列除尘器共有6个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型2种,其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。