1、 设备采用高压涡轮风机，采用防止电机烧坏的防过载电路，工作性能稳定。

2、 采用内置式集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。

3、 脉冲反锤石自动清灰：滤芯采用自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制。）

4、 滤筒使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘也有很好的过滤效果。

5、 利用可360度随意活动的万向吸气臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。

6、 净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更可靠。

 布袋除尘器作为国内小型布袋除尘器的代表，采用清灰彻底的脉冲喷吹技术进行清灰处理。与国内其它单机收尘器相比，航海环保DMC型布袋除尘器收尘高效，近年来以其科学的结构和理想的收尘效果而广泛应用于冶炼、工矿、建材、煤炭、水泥、化工、矿粉加工等领域的粉尘回收和烟气净化处理，是现代工业清灰除尘的理想选择。

工作原理：当工业含粉尘气体通过DMC脉喷除尘器除尘布袋过滤为净气进入净气室，洁净气体再经净气室排气口，由风机排走。

随着清灰周期的增加，吸附在布袋表面的粉尘越来越多，使布袋收尘器的阻力不断上升。为使脉冲除尘器阻力不超过1200Pa，收尘器正常工作，用户就需要定期清除滤袋上粉尘。

1.活性炭吸附箱简介
  活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔--毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触，当这些气体（杂质）碰到毛细管就被吸附，起净化作用。活性炭吸附的实质是利用活性炭吸附的特性把低浓度大风量废气中的有机溶剂吸附到活性炭中。活性炭吸附法主要用于低浓度气态污染物的脱除。
2.活性炭吸附箱原理
  当废气由风机提供动力，负压进入吸附箱后进入活性炭吸附层，由于活性炭吸附剂的表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在活性炭表面，此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔性活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其与气体混合物分离，净化后的气体高空排放。
  活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备，由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。

 涤纶针刺毡除尘布袋 可广泛应用于冶金，建材，化工，冶炼，矿山，选矿，石化，食品等领域的通风除尘，烟气净化和微细物料回收．使用覆膜滤料可实现表面过滤，粉尘不会渗透到织物（滤料）内部，不会发生堵袋现象。过滤效率可达99.999%（接近零排放）。

广泛应用于各类袋式除尘器进行烟气净化和物料回收，效果好。做为一种常温过滤材料，它不但透气性好，设备运行阻力低，除尘效率高，而且易于清灰，耐磨性强等优点．通常情况下，如果除尘器箱体内的温度小于１３０度，高于露点温度，过滤风速≤2.0m/min，相对湿度较小，即可放心使用此滤料。涤纶针刺毡的耐酸性较好，耐碱性较差。

但是，在比较干燥的状况下，对于象石灰等碱性较强的过滤介质，仍有很好的耐受性。如果过滤介质的中位经≥３２５目，其过滤效率可达99.9≈99.99％ 除尘器出口排放浓度可小于３０mg/立方米.

1、 设备采用高压涡轮风机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。 

2、 采用内置式中央集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。 

3、 脉冲反锤石自动清灰：滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制。） 

4、 滤筒使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿性和粘性的粉尘也有很好的过滤效果。 

5、 利用可360度随意活动的万向吸气臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。 

除尘布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。

　　根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。

　　除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。

 除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋的面料和设计应尽量追求有效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。 在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。