布袋除尘器是唯一相互分离设置知的箱体所组成的整体。它的配置是一箱体预备运行时，一箱体正通过反吹清灰，而其余的箱体正进行气体净化。

　　每一箱体都可由币动断流阀与气流隔开，以便在其余箱体运才7r时，能在一箱体中进行检验与维修，保证装置的最佳运行安全与可使用性.

　　气体净化时，原始道气体由上部进入过滤器箱体，在原始气体沉降管中垂直进入底部，在过滤器贮槽中回转1800,再进入上部，由此，一部分粉尘受惯性力作用而分离下来。

　　预净化气体从下部进入滤袋套管上紧密固定的布袋版中，由内向外进行过滤.这时.其余的大部分粉尘阻留在布袋内部，净化体流过净气出口套管进入过滤器上部，然后进入净气管权道。

　　布袋内部分离的粉尘按预定循环与净气体分离，为此目的在每一过滤梢体上部的净气一侧都设有反吹气流接口

广泛适用于工矿企业、大型建筑物、宾馆酒楼等室内通气换气。

B4-72型防爆型离心式通风机，主要由铝叶轮、机壳、进风口等部分与防爆电机组成，可作为易燃挥发性气体的通风换气用，其性能和安装尺寸同于4-72型。

设备安装、调试及运行
1、设备安装要求：
a、进、出料口现场安装应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行；与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。
b、螺旋机装好以后应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之，其后进行无负载试车；在进行连续半小时以上试运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现问题应立即停机，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。
c、螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声，电气设备可靠。
2、设备使用要求：

a、螺旋机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。

b、螺旋机初始给料时，应逐步增加给料量直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器损坏。
c、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输送完毕后方可停止运转。
d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
e、在使用中经常检测螺旋机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。
f、螺旋机的机盖在机器运转时不应该取下，以免发生事故。

产品特点：

1、轻巧便捷，旋转灵活，360度自幅定位。

2、吸气臂可与单机除尘净化器，焊烟除尘器等设备配套使用

3、吸气口有风量调节阀，可根据需要自由调节进风量

4、设备采用碳钢制作，如需特殊工况，联系客服定制。

5、组装拆卸方便。

  通常情况下，如果除尘器箱体内的温度小于１３０度，高于露点温度，过滤风速≤2.0m/min，相对湿度较小，即可放心使用此滤料。

  通常状况下，如果过滤介质的中位经≥３２５目，其过滤效率可达99.9≈99.99％　除尘器出口排放浓度可小于３０mg/立方米.

DMC型脉喷单机袋式除尘器是我厂消化吸收国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型袋除尘器。

该除尘器采用高压(0.5～0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰

动能大,清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易,维护方便（外滤式），广泛用于

建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备
工作原理
DMC（SD）型脉喷单机袋除尘器含尘气体由进气口进入灰斗，或通过敞开法兰式进入滤袋室，含尘气体

透过滤袋过滤为净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除

尘的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。精灰是

由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5-0.7Mpa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过

文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用