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1、纤维，有效过滤，降低排放和运行阻力。
1）公司精选细纤维，增加滤料过滤面积和减小滤料的过滤空隙，提高了滤料的过滤效率、降低排放浓度和运行阻力。
2）航海滤料采用国际先进的德国Autefa设备生产制作，生产滤料性能稳定。
2、以客户工况为导向的滤料后处理。
航海根据粉尘特性的变化对针刺毡滤料进行不同表面处理或涂保护层，以满足客户对不同工况的需求。
3、滤袋制作严格按照GB/T6719-2009标准、确保产品出厂合格率。
1）袋口采用弹性涨圈及同材质滤料制作的鞍行垫（非橡胶圈），以免橡胶圈在高温下老化而导致滤袋脱落。
2）袋口缝合处采用错位处理，以保证袋口与花板的紧密贴合，避免粉尘从花板孔泄露。
3）滤袋的针距在25±1，滤袋无掉道、浮线现象，滤袋缝合处综合强度>1000N。
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LS型螺旋输送机是由GX螺旋输送机基础上改进的新一代螺旋输送机而来，增加了物料的通过面积，使物料的通过更加流畅，提高了输送能力，螺旋给料机的螺旋轴和吊轴承与头尾轴的联接均采用嵌入舌式，安装与拆卸简易，不需轴向移动，维修方便，具有操作简单、维护简易、结构新颖、传动平稳、使用范围广、不堵料、节能噪音小、使用寿命长等特点。螺旋给料机对于解决输送干燥的水泥、矿石、煤炭、化肥等易飞扬严重影响周围环境的粉状物料具有优势，同时螺旋给料机在输送物料时也可完成混合、搅拌与与冷却等作业，可应用于各种物料的卸车或装船以及仓库内散颗粒的输送。
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工业光氧催化废气净化器技术特点
一、有效除恶臭：脱臭效率可达99%以上。
二、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
三、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
四、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。
五、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。
六、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1m²/处理10000m3/h风量。
七、优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，性能稳定，使用寿命长。
八、环保：通过我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有完全自主研发的高科技环保产品，可分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到好的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，不产生二次污染，同时达到有效消毒杀菌的作用。
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双层重锤卸灰阀结构特点：
重锤式锁风翻板阀采用钢板焊接结构，配重杆自复位机构，结构紧凑，工作平稳可靠。
工作原理：
双层重锤翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。
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旱烟净化器结构特点
1.净化器由离心风机、滤筒过滤室、预过滤芯器、集尘抽屉、净化器室体、脉冲清灰系统、电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组成。
2.净化器采用优化设计，采用进风均流导流技术，解决了一般布袋除尘器难避免的各室气流不均现象。
3.滤芯坚放，解决了滤芯上部粉尘难以清除的问题，
4.净化器气流组织设计合理，阻力损失小，机器外型小巧，移动灵活，操作简单，维护方便。
5.滤筒采用表面覆特氟龙膜（TF）过滤材料，过滤效率大99.5%。滤筒的使用寿命比普通过滤材料在正常使用条件要长很多。
6.因在经过滤芯器前采用初过滤，使经过滤器的寿命大大的延长。
7.净化器配置的吸气臂可做360度旋转，并能上、下、左、右移动，在任意位置自锁。
8.因净化器在室体底部安有四个轮子，移动轻便，适用工作点经常变化且须净化粉尘的领域。
9.根据不同性质粉尘，可配不同滤材的滤筒。
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吸尘主机置于室外或建筑物的机房、阳台、车库、设备间等。主机通过嵌至墙里的吸尘管道与每个房间的吸尘插口相连接，连接在墙外只留如普通电源插座大小的吸尘插口，在进行清洁工作时将一根较长的软管插入吸尘插口，灰尘、纸屑、烟头、杂物及有害气体通过严格密封真空管道，将灰尘吸到吸尘器主机的垃圾袋中。任何人，任何时间都可以进行全部或局部清洁，操作简单、方便，避免了灰尘带来的二次污染及噪音的污染，确保了清洁的室内环境。
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