布袋除尘器着火的原因是什么造成的

    制造材料会根据其工况的温度、酸碱度要求，而选取不用的滤料，比如涤纶聚酯滤料、聚四氟乙烯覆膜滤料、玻纤覆膜滤料等，各种材质滤料的用途也是有所区别的，因为其的生产工艺和流程是不同的，所以一旦锅炉布袋除尘器着火了，首先需要检查一下正在使用的滤袋的材质，看是否符合除尘器的烟气粉尘工况，成分比例等方面，会不会是由于选材不适造成的烧毁滤袋，回因为布袋除尘器若是出现了任何问题，效果会呈现在除尘布袋上。

   一般滤袋在选择时要选用耐温较高的滤袋，即使用耐温260摄氏度以上时滤料仅适用于200度以下的烟气，还要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力。

      再有就是依然觉得处的烟气温度有些偏高，一般情况下烟气温度不大于180度时为正常状态，当烟气温度大于180度时烟气将对滤袋造成危害，此时应将旁路阀打开，关闭袋区提升阀，将烟气直接排到除尘器出口，当烟气温度恢复到160度以下时控制系统自动再将袋区提升阀打开，关闭旁路阀，恢复正常运行状态。所以再次建议检查一下烟气温度，说道此想到还可以检查一下处的测温及温控装置的准确度和灵敏度，及时进行校正，防止误差过大，实际温度远大于测量输出温度会危害滤袋安全。

      另外不知处的烟气主要成分，建议检查一下是否有油性物质颗粒存在，会附着在滤袋的表面，当附着到一定程度后不但会影响除尘效果，在高温烟气通过时还可能引燃滤袋，如果是这种情况可以考虑采用“预涂灰”工艺，减小其附着能力，情况应该是会有改变的。在进行完上述外部因素排查后还可以结合运行方式的调整，烟气压力、流量和流速等参数的调节等配合调整，观察效果如何。