除尘技术的发展与我国工业化进程一脉相承。早期我国工业化程度低,主要污染行业排放的烟气量相对较小,结构简单且投资少的旋风除尘器和湿式除尘处于主流地位。上世纪80年代以来,我国电力、水泥、钢铁等行业规模化发展,排放的烟气量大幅增长,环保问题逐步受到重视,电除尘器因其结构简单、阻力小、能处理高温和大烟气量工况等特点被各行业广泛采用。进入上世纪90年代,我国大气污染问题愈发突出, 开始从源头展开污染治理,连续修订了各行业的大气污染物排放标准并日趋严格,布袋除尘器以其 的除尘效率逐步市场,目前袋式除尘器已经在钢铁、有色金属冶炼、水泥、化工等成为主要的除尘方式。经过对几类除尘技术的对比分析,我们认为,布袋除尘器在净化效率、运行能耗、设备造价、占地面积方面均优于其他类型的除尘器,已经成为除火电外各个行业应用的 。对于火电行业来说,袋式除尘器与电袋复合除尘器并驾齐驱,哪一种技术 优还有待 长时间的观察。短期来看,火电行业除尘的蛋糕将由袋式除尘器和电袋复合除尘器共同分享。
作为排放浓度 低的除尘技术,袋式除尘能为 严格的标准提供 的技术支撑,也是煤电行业烟气除尘的重要技术支撑,是减少大气污染物排放的主力军。在本世纪的 初十年中,我国两次修订大气污染物排放标准,得益于袋式除尘技术的有力支持,对削减污染物排放发挥了重大作用。以河北省为例,在河北立即 实现清洁能源替代散煤,显然不可实现,但散煤燃烧逐渐退出却是大势所趋,随着 污染控制的要求越来越高,除尘设备产品具有广阔的市场发展前景,作为 公认的处理粉尘、烟尘等 为的手段,布袋除尘器以其 的除尘性、 的除尘配件性能以及便捷的除尘器维修改造能力将成为除尘设备的主流而具有巨大的市场需求空间。此外,面对现在市场的发展,除尘设备,以及输送设备的市场需求在 政策的驱使之下,需求有所提升,技术方面也在逐步的改进。袋式除尘器有望开拓我国电力市场。在总量控制粉尘、烟尘排放的形势下,布袋除尘器将成为合理和 佳的选择。
随着我国环保法规的日益严格,袋式除尘器在国内火电厂燃煤锅炉除尘、脱硫市场上将占有应得的份额。垃圾焚烧炉除尘、除气体的工作在我国刚刚起步,非布袋除尘器莫属。其他还有工业锅炉、采暖锅炉、高炉煤气净化、修筑高速公路时沥青、石子搅拌的高温除尘、除气体,以及各种工业炉窑的高温除尘,都是袋式除尘技术今后发展的和方向。我国的袋式除尘行业将进一步、新材料、新工艺、新产品,以适应我国日益发展的环境保护事业。
袋式除尘器的适应性比较强,不受粉尘比电阻的影响,也不存在其他的污染问题,在选取适当的助滤剂条件下,能同时脱除气体中的固、气两项污染质。由于这个特点,在水泥工业中所有卸料扬尘点处基本上都使用布袋除尘器。过去,水泥生产企业把除尘设备应用于水泥生产线,不是以环境保护为目的,而是出于收集物料、降低消耗、节约成本、兼顾劳动保护的目的。当时使用的除尘设备,除少数回转窑窑尾采用电除尘器外,水泥生产各个尘源点以旋风除尘器、沉降室为主,还采用一些湿法除尘器和颗粒层除尘器。这些除尘器除尘效率低,再加上生产工艺与设备落后,致使水泥工业粉尘散失量占到水泥总产量的7%.我国在20世纪70年代开始采用压缩空气清灰的脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。由于当时脉冲阀质量差、品种少、故障多,滤料的种类少、性能差、寿命短,袋式除尘器在水泥工业的应用受到很大限制。袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理含尘达1400g/m3的气体,比以往提高数十倍,并能达标排放。因此,许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺,而以袋式收尘取代,经济效益显著,并大幅度减少环境污染。袋式除尘器各主要部件的质量提高,脉冲阀制作 加,膜片和电磁阀使用寿命成倍延长;袋笼均是专机制作,质量达到或接近水平。而且现在的除尘器维修改造也非常便捷,是系现代袋式除尘器的另一大优点。
而作为 为重要的除尘配件—滤袋也随着纤维的种类的增加,而发展。滤料在我国作为一个产业了长足的发展,其使用性能和各方面的质量都有很大程度的提高,其应用场合也 加广泛,为整个袋式除尘器产业的发展和理论及技术的不断深入研究和发展创造了良好的条件。经几种材料复合而成的布袋具有较高的抗高温、 、、损的性能。性能良好的滤布,除具有特定的致密度和透气性外,还应有良好的性、耐热性及较高的机械强度。
目前,“环保”二字在 发展中的份量愈来愈重。据了解,下一步, 环境保护部将从四方面推动工业除尘设备产业发展。陆续出台的各项环保政策,令“环保”备受关注,而水泥行业作为“两高一资”行业,自然 是环保监护对象。而作为针对水泥行业节能环保的袋式除尘器则会面临 大发展空间。
在粉尘特性中,影响布袋除尘器除尘效率的主要是粉尘颗粒。对于0.1μm的尘粒,其分级除尘效率可达.对锅炉飞灰的分级除尘效率。对于大于1μm的尘粒,可以稳定地获得以上的除尘效率。在大小不等的尘粒中,以粒径0.2~0.4μm尘粒的分级效率 低,无论清洁滤料或积尘后的滤料皆大致相同。这是由于这一粒径范围的尘粒处于几种除尘效率低值的区域所致。
布袋除尘器滤料的清灰方式也是影响其滤尘效率的重要因素。如前所述,滤料刚清灰后的滤尘效率是 低的,随着过滤时间(即粉尘层厚度)的增长,效率上升。当粉尘层厚度进一步增加时,效率保持在几乎恒定的上。不同的清灰方式也会造成布袋除尘器的除尘效率的不同。所以可不要小看了布袋除尘器的除尘清灰方式。
布袋除尘器采用的除尘布袋可以是一般的织物也可以是辊压或针刺的毡子。不同材料组成的除尘布袋是不一样的,同样的,除尘效果也是不同的。开始滤尘时,大部分气流从线间网孔通过,只有少部分穿过纤维间的孔隙。其后,由于粗尘粒嵌进线间的网孔,强制通过纤维间的气流逐渐增多,使惯性碰撞和拦截作用逐步增强。由于粘附力的作用,在经、纬线的网孔之间产生了粉尘架桥现象,很快在滤料表面形成了一层所谓粉尘初次粘附层(简称粉尘初层)。由于粉尘粒径一般都比纤维直径小,所以在粉尘初层表面的筛分作用也强烈增强。这样一来,由于滤布表面粉尘初层及随后在其上逐渐沉积的粉尘层的滤尘作用,使滤布成为对粗、细粉尘皆是的过滤材料,滤尘效率显著提高
对城市生活垃圾的处理,除了量采用堆肥或其他处理方法外,填埋是城市生活垃圾处理的 主要手段。但是,在 许多大中城市,现有的垃圾填埋场已难以满足需要,而新填埋场的选址因为城市化地区的扩大而越来越远离市区,且征地动迁困难,必然使垃圾处理费。同时,这种传统的集中堆弃方法不但占用大量的土地资源,而且造成二次污染,还会因大吨位远距离的垃圾运输而增加城市交通的负荷。而且,随着城市建设的不断发展,这种矛盾会越来越突出。
可见,布袋除尘器的滤尘,主要是除尘布袋中靠滤料上形成的粉尘层的作用,滤布则主要起着形成粉尘层和支撑它的骨架的作用。正是由于袋式除尘器是把沉积在滤料表面上的粉尘层作为过滤层的一种过滤式除尘装置,所以为控制 的压力损失而进行清灰时,应保留住粉尘初层,而不应清灰过度,乃至引起效率显著下降,滤料损伤加快。
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